湖北菲诺特高分子材料有限公司 电话:027-84698243 传真:027-84645508 手机:17771887793 18971362629 13871513652 Q Q:2856004741 地址:汉川市庙头镇同发工业园
产品说明
是一种双组份油罐涂料。
产品特性
漆膜具有优异的附着力;
耐腐蚀性、耐化学药品性、耐水性好;电阻率低。
设计用途
适用于原油贮罐、油舱、输油管道等内壁的抗静电涂装。
颜 色
灰色/铁红
施工参数
光 泽
体积固体份
闪 点
比 重
干燥时间25℃(77℉)
半光
50±2%
29℃(84.2℉)
1.29公斤/升(10.77磅/加仑)
表干:4小时
实干:24 小时
膜厚和理论涂布率
每道涂层厚度
理论涂布率
干膜(微米)
湿膜(微米)
(平方米/公斤)
50~100
100~200
7.7~3.9
75
1150
5.2
实际涂布率 考虑适当的损耗系数
复涂间隔
底材温度
10℃(50℉)
25℃(77℉)
40℃(104℉)
最短
16小时
8小时
4小时
最长
无限制
建议涂装道数
无气喷涂2道,干膜厚度100~120微米。
表面处理
Ø 表面喷砂处理至Sa2.5级,除去氧化皮、铁锈,粗糙度40~75微米;
Ø 除锈前须除尽钢板表面的油污,焊接飞溅物,并打磨焊缝和尖角;
Ø 涂有车间底漆的表面,须除去油污,水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位,应采用局部喷砂除锈至Sa2.5级,或采用弹性砂轮片打磨到St.3级。
底材温度须高于露点3℃(37.4℉)以上;
温度低于5℃(41℉)时,环氧树脂与固化剂的反应缓慢,不宜施工。
施 工
混 合
本产品分两罐装,组成一个单元,每次都必须按规定的配比,充分混合均匀,再静置熟化30分钟,在规定的混合适用期限内使用完。
混合比
基料(A):固化剂(B)=5 :1(重量比)
熟化时间25℃(77℉) 30分钟
适用期:(混合后)
气温
20℃(68℉)
30℃(86℉)
适用期
12小时
6小时
气温大于30℃(86℉)以上时,基料(A)与固化剂(B)两组份混合后适用期随着气温的升高而缩短。
涂装方法
无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂
无气喷涂
稀 释 剂
WLX-7 稀释剂
稀释剂用量
0~5%(涂料重量)
喷 嘴 口径
约0.4~0.5mm(0.016~0.020″)
喷 出 压力
15~17MPa(150~170Kg/cm2,2100~2200psi
空气喷涂
5~10%(涂料重量)
2.0~3.0mm(0.080~0.120″)
空 气 压力
0.3~0.6MPa(3~6Kg/cm2 ,42~85psi)
刷、滚涂
仅适用于修补和小范围涂覆
清 洗 剂
安全防护
施工场地应有良好的通风设施,施工应戴好口罩、眼镜、手套等劳保用品;避免皮肤接触和吸入溶剂、漆雾。施工现场严禁吸烟,隔离一切火源。
储 存
12个月(超过保质期后,产品须再次检测,合格方可使用。)
本产品应储存在干燥,遮阳处,远离热源和火源。
注意事项
l 罐内施工必须注意劳动保护,使用低压照明灯,加强通风换气,施工人员须戴通风面罩,施工时间不能过久,要定时出罐休息;
l 施工结束后,必须在一定时间内继续采取通风换气措施,以排放涂料干燥过程中挥发的溶剂,保证漆膜的干燥和固化;
l 在涂覆过程中或刚刚涂覆完表面发生水汽冷凝,会使表面失去光泽,漆膜质量变差;
l 涂覆过厚,会延长最短涂覆间隔和搬运时间,而且可能对涂覆层的涂覆间隔特性有不良影响;
l 本产品长期曝露在大气环境中,只是表面薄层发生粉化和褪色,但是这些现象对防腐蚀性能没有影响;
l 必须确保漆膜完全干燥后,才能装油。