现以两种浓度的甲醇金属氟碳漆一水二组分体系原料液精馏为例，其进料和塔底、塔顶产品的浓度和流量如下无论加料热状态如何.塔中精馏段操作线的斜率必小于中间段.中间段的侧率必小于提馏段.各股加料的，线方程仍与单胜进料时相同减小回流比时.三段操作线均向平衡线靠拢，所需的理论塔板数将增加.当回流比减小到某一极限即最小回流比时.夹点可能出现在精谕线与中间线的交点.

    也可能出现在中问线与提湘线的交点。对非理想性很强的物系.夹点也可能出砚在某个中间位置侧线出料当需要组成不同的两种或多种产品时，可在塔内相应组成的塔板上安装倒线。抽出产品，即用一个坦杂塔代协名个常扣比联寺育式。侧线抽出的产品可为塔板上的泡点液体或饱和蒸气。这种方式既减少了塔数.也减少了所需热量，是一种节能的方法具有一股侧线出料的系统如图3-44(a)所示.图3-44(b)为侧线产物为组成那的饱和液体.图3-44(c)为侧线产物为侧线产物为YD?的燕气。但无论哪种情况，中间段操作线斜率必小于杭馏段。在最小回流比下.恒浓区一般出现在4线与平衡线的交点处。

    把侧线出料的方式再发展一步，可用来进行多组分情馏在采用一个常规塔将F, (A. B)分离成A, B二组分，另一个常规塔将凡(B, C)分离成B, C二组分的情况下，如果两个梢馏塔的处理量和内部回流比差别不大，就可以采用如图所示梢馏工艺取而代之.不过这种情况是以塔内相对挥发度顺序不变为前提的，并应按沸点由低到高的次序自上而下进h