金属氟碳漆生产过程存在火灾和爆炸的危险，对环境还会造成一定的污染，故厂址应该选择在离市区和生活区较远的地段。 厂房的总平面布置应符台防火、防爆的基本要求。例如，高温树脂、溶剂罐区等危险性较大的生产厂房应布置在有火源的下风侧以及具有毒性和可燃性物质的上风侧．并要考虑到紧急情况下有疏散和灭火的设施。 涂料生产厂房层高宜较高(一般在5m以上)，并应设置良好的通风设施。生产车间和仓库的大门均应考虑具有能顺利通过生产设备和运输车辆的宽度和高度，并要求所有门宙朝室外开，以免发生火灾或爆炸事故时．厂房门窗被气流关闭，影响人员疏散。厂房的楼梯应充分考虑安全需要，除主楼梯外．还应设置安全梯和消防梯。厂房内通道走廊宽度不宣小于4m．以便于物料运输与火灾扑救以及紧急情况下人员疏散。 厂房和比较大型设备的基础地基，必须采取防酸、防碱等防腐蚀措施。管道的布置宜采用管架敷设，应尽量集中平行、走直线、少拐弯、少交叉、架设高度不应阻碍车辆通行。厂内电力线路宣采用埋地敷设，当架空敷设时，应采取有效措施，防止电力线路断落在溶剂罐、溶剂管道等易燃物质的设备上。 氟碳漆生产企业厂内凡是明火设备(如用来加热反应釜的移动式炉灶等)均应集中布置，远离易燃物品区，在火源与生产设各之间设置隔火墙。 车间内的设备布置，在保障安全的前提下．应顺工艺流程，避免物料不合理往返，通常将计量设备布置在高层，主要设备(如反应釜、调漆罐等)布置在中层，贮罐及重型设备布置在最底层。同类型设备应尽可能布置在一起，如反应釜、砂磨机、调漆罐等宜成列布置。这样既便于管道安捧，且整齐美观，又可提高设各利用率。另外，还应该注意设备之间以及设备与建筑物之间都要保持一定的距离。
|
