金属氟碳漆 的表面处理是橡胶与金属良好粘接的前提。处理的目的是彻底除去一切油脂、锈蚀积氧化膜等杂物,使金属呈新鲜表面,以使其具有适当的表面结构和电化学惰性。常用的处了法有脱脂法、机械打磨法和化学处理法三种。 1.脱脂法 用汽油、苯、甲苯、三氯乙烷等有机溶剂或碱水,可除去金属表面防锈油或其它油污。大璧件或铸造件,宜用硫化罐,以140°C直接蒸汽脱脂,除去凹处油污杂物。 2.机械打磨法 一般以喷砂法为主,其次可用钢刷、砂轮和砂布等除锈和打磨。喷砂法质量较稳定,机械夸芰较高,其程序如下。 喷砂:在特制封闭箱室内,用压缩空气将磨料喷射金属件。所用磨料为金刚砂和石英砂,求清洁。砂粒尺寸应在100目,磨料外形宜带尖棱,对带细纹金属件,宜并用一部分窘料。压缩空气压力宜为IMPa,喷砂防腐漆时间视金属硬度而定。对一些较薄的金属板 喷砂往往会产生严重的变形,这时就应改用砂轮或砂布打磨,钢刷拭擦。 圬清:经喷砂的金属件表面,因压缩空气中夹带油污,须用溶剂洗净,或用蒸汽脱脂。溶頃与被清洁的橡胶有较好的相容性,假如溶剂与橡胶不相容或溶剂用量太多,则橡胶会发,出现翅曲或发生溶解。 砂磨料有干、湿两种。干磨料对处理合金表面特别有用,但会产生极细粉尘,黏着于金须用溶剂和水冲洗掉。湿磨料无细尘黏附,但不宜用于易生锈的金属。 机械喷砂法的缺点是粘接力一般低于化学处理法,质量不够均匀。粗糙表面易被水、浮及腐蚀介质所浸蚀。但某些合金难以用化学方法处理,只能用机械法处理。 防火涂料 |