用于PP的金属氢氧化物阻燃剂主要是氢氧化铝（ATH)和氢氧化镁（MH)，占无机卢剂的80%以上，它们具有阻燃、消烟、填充三个功能。其热稳定性好、无毒、不挥发被誉为“无公害阻燃剂”。其阻燃机制为Al(OH)3和Mg(OH)2在高温时脱去结晶1C-说去结晶水的反应为强烈的吸热反应，使聚合物的温度降低，减缓其热分解；同时生成 化物覆盖在聚合物周围，隔热隔氧。但是AKOH3和Mg(OH)2的阻燃能力不强，量超过50%才会产生明显的阻燃效果，这么大的加人量，必将影响聚合物的物理力。 为了尽量使物理力学性能不要下降很多，一般可以采取三种措施：其一为使用超细微粒径可达到10Mm，粒度达到2500目，当然，用纳米级粒子则效果更好；二为用有机硅烷或钛酸酯偶联剂对粒子表面进行处理，使其能够均匀分散在树脂体系中增作用；其三为添加阻燃增效剂，现已发现的阻燃增效剂有有机硅化合物、红磷及磷化 硼酸锌、金属氧化物等。 有机硅化合物和碱土金属有机盐（硬脂酸钡）对Al(OH)3/Mg(OH)2阻燃体系的乍用，发现有机硅在阻燃过程中生成陶瓷状的SiC焦化层，能起到隔热隔氧作用。研究氧镁/硼酸锌复合阻燃剂，发现硼酸锌可以降低聚合物的降解速度（硼酸锌含有的结晶分解，吸收热量并稀释氧浓度），同时在聚合物基质表面形成熔融的玻璃质硼酸盐隔 与ATH相比，MH具有较高的热分解温度和成炭能力以及更加优异的阻燃性能与消烟因此，MH作为无卤阻燃剂要比ATH更有发展前途。将两种或两种以上无机阻燃剂令用，当比例适当时能起到一定的协同效应，阻燃效果优于单一阻燃剂。但随着阻燃剂增加，材料的力学性能降低。通过添加铝钛酸酯偶联剂、少量活化剂及适当的预处理全工艺，能改善阻燃材料与PP的相容性，提高阻燃效果，解决因大量添加MH阻燃改性的力学性能带来的负面影响。
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